新型中间包干式振动料     中间包工作层大多硅质绝热板、镁质绝热板、镁质涂料或镁钙质涂料，硅质绝热板可实现冷包浇钢，但抗侵蚀性差，并易污染环境，还可使钢产生氢脆，影响钢坯质量。镁质涂料抗侵蚀性能好，并能吸附钢水中非金属夹杂物，但使用时需烘烤8-24小时，消耗了大量的煤气能源，还造成翻包困难，渣壳难清除。     新型中间包干式振动料采用高纯镁钙为原料，合理的颗料级配，特殊的结合方式，现场振动成型，模具加热到200-300℃范围内，时间2-3小时，冷却即可脱模使用，用料经济无浪费，方便快捷。可直接使用或快速烘烤到1000℃以上投入浇注。具有良好的防爆性能，保温效果、抗冲刷、抗侵蚀、抗渗透和翻包性能，适用于各种型号的中间包，产品使用中形成高熔点物相，不污染钢水，并能有效的去除钢水中的杂质，净化钢水，适合国内各大钢铁企业的中间包操作工艺冶炼品种钢的要求。正常浇注时间可达30小时以上。

理 化 指 标

MgO % CaO % 抗折强度MPa 体积密度 g/cm3 75-85 5-20 180℃x24h 2.5-4.0 180℃x24h 1.8-2.2 1500℃x3h 3.5-6.0 1500℃x3h 2.2-2.5

使用范围及效果     该产品适用于长寿命连铸中间包。施工方便，无须养护可快速烘烤，中间包施工周期短，是目前国内连铸中间包工作衬的更新换代产品。     施工要点：     1、清理中间包的残余工作衬，装好水口及座砖，在浇钢区放放冲击板，将专用料投入中间包内，铺平打实，厚度80mm     2、将胎模吊入中间包内，与永久衬四周之间的间距为50-80mm,然后将专用料投入永久衬与胎模之间，同时开启振动器，直至达到填满、振实与包沿平齐。     3、采用煤气进行烘烤，温度控制200-300℃范围内，时间2-3小时     4、烘烤结束后，冷却至室温，吊出胎模，安装挡渣器，用接缝料填实备用，也可直接快速把中间包烘烤到1000℃以上热态使用。