炼镍用耐火材料     炼镍工艺较复杂，先将硫化镍或镍精矿制成烧结矿，再熔炼成低冰镍，后经吹炼制成高冰镍，最后电解成金属镍，一般用耐材如下：     1、焙烧炉：操作温度一般低于1400℃，无化学侵蚀作用，一般采用高铝浇注料即可。     2、熔炼炉：有鼓风炉、矿热电炉、反射炉和闪速炉等，闪速炉冶炼强度高，能耗低和保护环境等优点。是应用最多的炉型，闪速炉的工作温度最高可达1600℃，炼镍时使用条件较苛刻，熔渣中氧化镁和氧化铁含量较高，内衬损毁较快，一般采用镁铬质浇注料。     鼓风炉上部用粘土浇注料，下部水冷套用刚玉浇注料，炉缸底和侧壁用粘土砖及低水泥浇注料，工作衬用锆刚玉浇注料，放低冰镍口和放渣口周围内衬用镁铬浇注料。     矿热电炉棒操作温度为1400℃左右，炉底的非工作衬用耐火浇注料做成锅底状，然后用粘土砖砌筑非工作层，用铝镁尖晶石浇注料砌筑工作层，炉墙渣线以上用高铝浇注料，渣线及以下工作层用镁铝浇注料或镁铬砖砌筑，为了提高渣线及放底冰镍口的寿命，采用水冷铜套强制冷却，炉顶可采用高强度刚玉质浇注料，使整体性好，结构稳定。     3、吹炼炉：是将低冰镍炼成高冰镍的热工设备，主要有转炉和反射炉两种炉型。转炉为圆筒形，分立式和卧式，我国普遍用卧式转炉，吹炼时工作温度为1350～1500℃，每炉吹炼时间约7～10h，内衬一般采用全合成镁铬砖。     反射炉为长方形卧式，炉底工作层用硅质可塑料捣打而成，炉墙下部工作层一般采用镁铝浇注料，其余则用硅质浇注料，使用寿命半年以上，如果渣线及以下部位工作层全部采用浇注料，其余工作层采用刚玉浇注料，各部位非工作层全部采用高铝质浇注料，使用寿命可达2～3年。