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泡沫渣抑制剂与转炉炼钢生产成本相链接

发布时间:2016/6/29 18:07:02 浏览次数:1514

      泡沫渣抑制剂与转炉炼钢生产成本相链接。转炉冶炼过程中,炉渣喷溅的现象发生时常会有,尤其一些扩容或超装的中小转炉更为常见。炉渣喷溅不仅增加渣料和温度的损失,还造成大量的金属损失,另外炉渣喷溅时产生的剧烈冲刷使炉龄下降,扰乱了正常冶炼操作的物料平衡、氧平衡与热平衡,导致转炉冶炼控制存在明显误差。

      转炉炼钢是我国炼钢生产主要的冶炼工艺,从节能减排炼钢趋势看,炉渣的喷溅会降低钢产量,增加成本,根据钢厂数据分析,大喷时金属损失约3%,小喷时金属损失也有1%左右,喷溅还容易造成人身伤害和设备损坏,以及烧坏炉下渣车,钢包车线。泡沫渣抑制剂产品是结合转炉冶炼工艺特点设计的一款炉渣压喷剂,本产品中的钙、铝能使钢中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧物,净化了钢液,降低了钢中夹杂物,减少钢中气体,提高了合金回收率,减少合金的消耗量,降低吨钢成本,并提高产品质量。据统计,使用泡沫渣抑制剂后,吨钢可降低生产成本5-10元。
      复合型泡沫渣抑制剂在转炉冶炼终点对炉渣进行改性处理获得成功。采用该项新技术,不仅能达到压渣、稠渣的目的,实现不倒炉直接出钢率达75%以上,而且提高和改善了溅渣护炉的效果,降低了补炉料和改质剂的消耗,
泡沫渣抑制剂从四个方面降低转炉炼钢生产成本:
1、减少喷溅而降低钢铁料消耗,可以节约成本约3.4元。
2.减少合金和脱氧材料的消耗。
3.降低废品而节约的成本。
4.提高转炉生产过程中的*性,避免因为喷溅而造成的设备人员伤害,为钢厂带来良好的效益。